CECA Success story - Désémulsionnants
Afrique Occidentale
Solution CECA : Prochinor CM5
Le défi
L'huile naphténique provient des réservoirs en association avec l'eau de formation naturelle et l'eau d'injection utilisée pour maintenir, voire améliorer le débit de production. Ce mélange de pétrole et d'eau est soumis au cisaillement (pompe) et contribue à créer des émulsions complexes bien stabilisées et difficiles à rompre avec des émulsifiants naturels. Les sels de naphténate présents dans le pétrole sont susceptibles de renforcer la stabilité de l'émulsion et de provoquer une interface pétrole/eau très épaisse, augmentant ainsi la difficulté de résoudre l'émulsion d'eau dans le pétrole et la production d'eau de qualité conforme aux spécifications réglementaires concernant le pétrole dans l'eau (< 40 ppm).
La solution : améliorer les performances grâce à des solutions ciblées.
Pour résoudre une émulsion aussi complexe et produire une eau de très bonne qualité, un démulsifiant est injecté à la fois en tête de puits et dans le procédé, en même temps qu'une très grande quantité d'acide acétique dont le but est de contrecarrer les sels de naphténate et donc résoudre les problèmes associés décrits ci-dessus.
En juillet 2005, l'équipe de Service technique de CECA a été invitée au large de la côte d'Afrique par une entreprise pétrolière en vue de mettre au point des solutions pour :
- Réduire ou supprimer la quantité d'acide acétique entraînant des problèmes de logistique et de sécurité en mer
- Améliorer la qualité de l'eau produite (< 40 ppm de pétrole dans l'eau)
- Améliorer la qualité du pétrole (< 0,3% BSW)
La production de brut est de 13 000 m3/jour et contient 52% d'eau. Le procédé consiste à enlever cette eau dans des séparateurs à trois phases (FWKO) pour commencer, et ensuite avec des dessaleurs électrostatiques. Un premier démulsifiant a été injecté en tête de puits. Au cours du procédé, un second démulsifiant et l'acide acétique ont été injectés avant le dessaleur pour enlever l'interface du sel de naphténate. L'eau est traitée avec un déshuilant avant son rejet dans l'environnement.
L'équipe des services techniques de CECA a mis au point une campagne d'essais en fiole en juillet 2005 permettant la formulation de plusieurs molécules démulsifiantes innovatrices qui ont amené à un produit spécifique dénommé PROCHINOR® CM 5. Après avoir mené dans nos laboratoires des tests de stabilité des formulations en question, l'usine CECA en France a fabriqué plusieurs tonnes de ce nouveau produit mis au point spécialement pour nos clients.
Les avantages :
En mai 2006, les équipes de service technique de CECA ont été invitées en mer pour réaliser des essais industriels en exploitation afin de valider les solutions spécifiques mises au point en juillet 2005 au cours de la campagne d'essais en fiole. La mise en œuvre industrielle offshore de la technologie CECA PROCHINOR® CM 5 durant plusieurs semaines a permis de conclure aux avantages suivants :
- une très bonne qualité du pétrole (moins de 0,1% de sédiments et d'eau / mieux que l'objectif de 0,3%),
- une très bonne qualité de l'eau (moins de 30 ppm de pétrole dans l'eau en comparaison avec 150 ppm sans la technologie de CECA)
- une forte réduction (de moitié) de la quantité d'acide acétique, améliorant ainsi les problèmes de logistique et de sécurité.
Notre client confirme que la technologie CECA PROCHINOR® CM 5 s'est avérée une solution efficace permettant de répondre aux normes de qualité d'eau et donc de respecter les réglementations environnementales, tout en permettant la production d'un pétrole de meilleure qualité avec davantage de sécurité.
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